MES系統(tǒng)即生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排產(chǎn)管理、生產(chǎn)調度管理、質量管理、工作中心、看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、生產(chǎn)大數(shù)據(jù)分析等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。 

1.全面生產(chǎn)信息資源整合 

MES系統(tǒng)擁有最直觀的圖形和文字，可以為企業(yè)提供最精準的設備任務負荷分析、部門/班組任務負荷分析等數(shù)據(jù)。通過詳細的數(shù)據(jù)逐級查詢和分析，還能夠幫助企業(yè)計劃和調度人員進行生產(chǎn)任務的外協(xié)和均衡，并實現(xiàn)最優(yōu)的生產(chǎn)計劃排程。 

2.高效的生產(chǎn)計劃管理

MES系統(tǒng)能夠全面管理企業(yè)訂單的整個生產(chǎn)流程，通過生產(chǎn)信息的采集和多維度的看板展現(xiàn)，讓每個訂單、每個零件、每道工序等實時信息，及時展現(xiàn)給車間管理人員，使企業(yè)各級領導更加便捷地掌握生產(chǎn)任務執(zhí)行狀況，并迅速做出生產(chǎn)決策，確保實現(xiàn)生產(chǎn)任務按時、按節(jié)點完成。 

3.便捷的任務派工管理

MES系統(tǒng)擁有強大的任務動態(tài)調度能力，能夠及時響應生產(chǎn)現(xiàn)場各種狀態(tài)的變化。在生產(chǎn)計劃完成后，系統(tǒng)還能夠自動生成任務派工單，并通過條碼掃描向生產(chǎn)現(xiàn)場自動輸送加工程序、零件圖紙、工藝指導文檔等，大大節(jié)約工作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場來回奔波的時間。 

4.完善的產(chǎn)品質量管理

MES系統(tǒng)通過對原材料、生產(chǎn)過程以及在用戶使用中的產(chǎn)品的整個生命周期進行數(shù)字化、網(wǎng)絡化和動態(tài)化的管理，實現(xiàn)對產(chǎn)品質量的管控和追溯。這樣，MES系統(tǒng)就可以通過持續(xù)不斷的改進，幫助企業(yè)完善全面的質量管理體系，進而有效控制生產(chǎn)成本。 

5.最優(yōu)的車間庫存管理

合理的庫存控制，可以有效避免生產(chǎn)停滯，為企業(yè)建立良好的生產(chǎn)環(huán)境。該系統(tǒng)支持原材料、成品、半成品、工具等的庫存管理，所有流程通過條碼掃描操作，既準確又便捷。

MES系統(tǒng)通過提高生產(chǎn)信息的透明度，使得企業(yè)有機會不斷的發(fā)現(xiàn)工藝環(huán)節(jié)存在的問題和弊端，從而有的放矢的實行相應的改進，最終有效降低勞動力和生產(chǎn)的成本，幫助企業(yè)實現(xiàn)了全面的生產(chǎn)改造。